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J507FNH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G     AWS A5.5 E7015-G說明：J507FNH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優良，且具有良好的耐腐蝕性能，滿足耐大氣腐蝕指數I≥6.2的要求。用途：用于屈服強度420MPa等級耐候橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.600.10～0.64≤0.015≤0.0200.20～1.10≤1.000.20～0.51熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥54例值59050030190X射線探傷要求：Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量：≤5 ml/100g（熱導法或水銀法）參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80～120130～180170～220注意事項:1.焊前焊條須經350～400℃烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作，以窄道焊為宜。J507NH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G       AWS A5.5 E7015-G說明：J507NH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優良，且有良好的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數V≥1.2的要求。用途：用于海洋大氣腐蝕程度較低地區的耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如沿海橋梁塔尖、沿海鋼結構工程的焊接，與耐海洋大氣腐蝕1Ni鋼良好匹配。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.10≤1.60≤0.65≤0.015≤0.0251.25～2.250.05～0.500.30～0.70熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥80例值59050029160X射線探傷要求：Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量：≤5 ml/100g（熱導法或水銀法）參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80～120130～180170～220注意事項:1.焊前焊條須經350～400℃烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作，以窄道焊為宜。J422CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4303-G說明：J422CrCu是鈦鈣型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能；電弧穩定，再引弧容易；熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：專用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結構。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrCu保證值—0.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.30~0.800.20~0.50例值0.0670.450.200.0150.0200.500.35熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值5204302590X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~10080~130140~200180~240J427CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4315-G說明：J427CrCu是低氫型耐候鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，熔敷金屬具有優良的耐大氣腐蝕性能，良好的塑性和韌性。用途：用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結構。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrCu保證值≤0.120.30~0.70≤0.35≤0.035≤0.0400.30~0.800.20~0.50例值0.0630.650.300.0060.0150.600.30熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值56548027153參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。J502NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5003-G說明：J502NiCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺很少，脫渣容易；焊縫成形美觀，熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：主要用于耐候的鐵路機車車輛的焊接，如09MnCrPTi等。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0950.580.180.0120.0260.450.42熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5404502773X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~130140~200180~240注意事項:焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。J502WCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5003-G說明：J502WCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺很少，脫渣容易；焊縫成形美觀，熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：本焊條為耐候鋼專用焊條，專用于耐候的鐵路機車車輛的焊接，如09MnCuPTi等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~ 0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~ 0.500.20~0.50例值0.0920.780.240.0150.0250.360.30熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5604602750X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120140~200180~240J506NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506NiCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0600.820.190.0080.0160.350.30熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值53045027166X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J506NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.25≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.500.30~0.800.20~0.40熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J506WCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506WCu是低氫鉀型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能及力學性能和抗裂性能。用途：適用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如09MnCuPTi；也可用于其它低合金鋼結構的焊接，如16Mn等。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0660.840.210.0070.0160.300.36熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值54544029120X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~130150~190180~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J507NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5015-G說明：J507NiCu是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130130~180160~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J556NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5516-G說明：J556NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于550 MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.40例值0.0650.950.350.0100.0130.520.440.25熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值62055025130X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~140150~190180~220注意事項:1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。2.焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J656NiCrL耐候鋼焊條符合 GB/T 32533 E6216-G說明：J656NiCrL是低氫鉀型藥皮的高耐蝕型耐候鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：適用于650 MPa抗拉強度等級高耐蝕型耐候鋼的焊接，如S450EW等。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiCu保證值≤0.05≤1.20≤0.60≤0.010≤0.0201.00~2.003.00~5.00≤0.40例值0.0240.420.190.0070.0171.163.200.26熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值66558521.5120X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~140150~190180~220注意事項:1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。2. 焊前應清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。J507NHY耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G    AWS A5.5 E7015-G說明：J507NHY是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，脫渣容易，熔敷金屬在保證強度的同時，低溫韌性優良，且有優良的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數V＞1.6的要求。用途：用于抗拉強度490MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如沿海橋梁、沿海鋼結構工程的焊接。熔敷金屬化學成分（%）試驗項目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.08≤1.00≤0.60≤0.015≤0.0203.00～3.75適量0.30～0.60熔敷金屬力學性能（焊態）試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59049528155X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經350℃～400烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作，以窄道焊為宜。

耐候鋼氣保實心焊絲                     H08MnSiCuCrNi Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 GB/T 8110 G43A4UM21SNCC3  TB/T 2374 ER44-G說明：焊絲具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于相應強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.90~1.300.35~0.65≤0.025≤0.0250.20~0.500.20~0.500.20~0.50例值0.0571.210.560.0080.0160.320.310.31熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥440≥340≥22≥60例值53545026139、121、135參考規范（DC+）焊絲規格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH500-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 符合GB/T 8110 G49A4UM21SNCC2  TB/T 2374 ER50-G說明：采用富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于500MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.60~1.20≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0680.800.340.0100.0170.250.380.45熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60例值53043524117、102、124參考規范（DC+）焊絲規格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 符合 GB/T 8110 G55A4UM21SNCC1  TB/T 2374 ER55-G說明：采用富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.101.20~1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0571.400.460.0080.0160.330.480.30熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值59049528112、120、118參考規范（DC+）焊絲規格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25耐候鋼藥芯焊絲YJ501NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-NCC2  AWS A5.29 E71T1-GC說明：YJ501NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐候鋼藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，電弧穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能。用途：適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機車車輛、集裝箱、橋梁等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體:CO2）項 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20～0.800.80～1.60≤0.030≤0.0300.30～0.800.10～0.400.20～0.50例值0.0420.331.250.0090.0100.610.240.35熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值490～670≥390≥18≥27例值59652525.580參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊120～260220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ551NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T10045-2018 T554T1-1C1A-NCC3   AWS A5.29 E81T1-W2C   JIS Z3320 T554T1-1CA-NCC1說明：YJ551NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐候鋼藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，電弧穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能。用途：適用于抗拉強度為550MPa等級耐候鋼結構的焊接，如鐵路機車車輛、近海工程、橋梁等鋼結構。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體:CO2）項 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20～0.800.80～1.60≤0.030≤0.0300.30～0.800.45～0.750.20～0.50例值0.040.401.200.0080.0120.640.500.38熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值550～740≥460≥17≥27保證值6105402490參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊200～300220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ551NHY-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-GX  AWS A5.29 E71T1-GC說明：YJ551NHY-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐海洋大氣腐蝕鋼用藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，電弧穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，熔敷金屬具有優良的耐海洋大氣腐蝕性能。用途：適用于耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如近海工程、橋梁等鋼結構。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體:CO2）成分CSMnSiPNiMoCu內控標準≤0.10≤0.015≤1.50≤0.50≤0.0202.80～3.80適量0.30～0.75熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2）試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59752525130參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊200～300220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJM500NHY耐候鋼藥芯焊絲符合 AWS A5.32 ECG說明：YJM500NHY為耐海洋大氣腐蝕鋼用埋弧藥芯焊絲。配合SJ101NHY燒結焊劑熔敷金屬在保證強度的同時，低溫韌性優良，具有優良的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數V≥1.6的要求。用途：用于抗拉強度為500MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如近海工程、橋梁等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分（％）成分CSiMnSPNiMoCu保證值≤0.10≤0.50≤1.50≤0.015≤0.0252.80～3.80適量0.30～0.75熔敷金屬力學性能：試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值56746526118參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ4.0電流范圍（A）450~550注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%