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MG304不銹鋼氣保焊絲說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。電弧穩定、成形美觀、飛濺少、焊接工藝優良。用途：應用于食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械等構件和槽罐類容器、管道等，如SUS304材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPS保證值≤0.08≤2.00≤1.0018.00~20.008.00~10.50--≤0.045≤0.030參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。MG307不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S307 AWS A5.9 ER307 ISO 14343-B-SS307說明：焊絲主要成分是21Cr-9Ni-4Mn，為奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值0.04~0.143.30~4.750.30~0.6519.50~22.008.00~10.700.50~1.50≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0804.500.4320.029.520.970.0120.0110.18參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。MG307Si不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S307Si說明：焊絲主要成分是21Cr-9Ni-6Mn，為奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩定、飛濺少。具有優良的焊接工藝。用途：常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值0.04~0.146.50~8.000.65~1.0018.50~22.008.00~10.70≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0716.730.7018.838.960.160.0140.0120.17參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG308不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S308 AWS A5.9 ER308 ISO 14343-B-SS308說明：焊絲主要成分是21Cr-10Ni，是應用＊廣的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，其耐腐蝕性能優良。用途：應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械、核反應堆等，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.081.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.800.3120.159.520.0360.0130.0080.34參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG308L不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S308L AWS A5.9 ER308L ISO 14343-A-G (19 9 L)說明：焊絲主要成分是超低C-21Cr-10Ni，用＊廣泛的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。用途：應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械、核反應堆等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0231.630.4020.1210.350.0370.0130.0090.16參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG308LSi不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S308LSi AWS A5.9 ER308LSi ISO 14343-A-G (19 9 L Si)說明：焊絲主要成分是超低C-21Cr-10Ni，是廣泛應用的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩定、飛濺極少。用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥等相關產業，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.65~1.0019.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0232.200.7519.8210.540.0360.0180.0110.15參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S309 AWS A5.9 ER309 ISO 14343-A-G (22 12 H)說明：焊絲主要成分是24Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良，因合金的含量高，耐高溫性良好。用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接。應用場合如石油化工、火力電站等行業。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0811.610.4023.8513.150.0230.0120.0130.23參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309L不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S309L AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G (23 12 L)說明：焊絲主要成分是超低碳24Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少；熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優良。用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業如反應容器內壁堆焊過渡金屬，或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0211.950.3423.9012.920.0390.0120.0080.19參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309LSi不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S309LSi AWS A5.9 ER309LSi ISO 14343-A-G (23 12 L Si)說明：焊絲主要成分是超低C-24Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，因而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩定、飛濺極少。因含碳量低，耐腐蝕性能優良。用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業反應容器內壁堆焊過渡金屬，或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.65~1.0023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0212.330.7823.9313.840.0460.0120.0140.19參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直徑(mm)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG310不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S310 AWS A5.9 ER310 ISO 14343-A-G (25 20)說明：焊絲主要成分是26Cr-21Ni，是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。耐高溫性能穩定，可達1200℃。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等，也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0872.000.3827.4221.820.0350.0110.0090.35參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG316不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S316 AWS A5.9 ER316 ISO 14343-B-SS316說明：焊絲主要成分是19Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。用途：常應用于石油化工、化肥設備，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0481.750.4519.6312.522.500.0110.0100.26參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG316L不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S316L AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G (19 12 3 l)說明：焊絲主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。用途：常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0231.900.4219.1212.592.590.0090.0080.28參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG321不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S321 AWS A5.9 ER321 ISO 14343-B-SS321說明：焊絲主要成分是19Cr-10Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCuTi保證值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.759×C-1.00例值0.0381.540.4719.609.760.420.0150.0090.240.58參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG347不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S347 AWS A5.9 ER347 ISO 14343-A-G 19 9 Nb說明：焊絲主要成分是20Cr-10Ni-Nb，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎上添加Nb，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCuNb保證值≤0.081.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.7510×C~1.00例值0.0271.800.4020.399.920.440.0150.0120.330.81參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。H0Cr19Ni9不銹鋼氣保焊絲說明：焊絲主要成分是19Cr-9Ni，為不銹鋼MIG焊絲，焊接作業性佳，可全位置焊接，送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少，熔敷金屬耐腐蝕性能優良。用途：廣泛應用于食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械等構件和槽罐類容器、管道等，如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiPSCu保證值≤0.061.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0511.630.5118.528.640.0240.0120.051參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。H1Cr18Ni9不銹鋼氣保焊絲說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接，送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬耐腐蝕性能優良。用途：廣泛應用于食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械等構件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiPSCu保證值≤0.121.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0731.720.5819.488.520.0240.0110.073參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG308LSi-G不銹鋼氣保焊絲符合 符合 TB/T 2374 ER308LSi-G 相當AWS A5.9 ER308LSi ISO 14343-A-G (19 9 L Si)說明：焊絲主要成分是超低C-21Cr-10Ni的不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能＊＊。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性較低。該焊絲送絲順暢、電弧穩定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀。用途：用于鐵路機車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不銹鋼、運載貨車用TCS材料等。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiPS保證值≤0.031.00~2.500.60~0.9019.50~22.009.00~11.00≤0.025≤0.015例值0.0201.890.7519.989.570.0100.012熔敷金屬的力學性能項目Rm(MPa)Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥520≥345≥35≥47例值6055104181參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~5%CO2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309LSi-G不銹鋼氣保焊絲符合 符合 TB/T 2374 ER309LSi 相當AWS A5.9 ER309LSi ISO 14343-A-G (23 12 L Si)說明：焊絲主要成分是超低C-23Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能＊＊。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性很低。該焊絲送絲順暢、電弧穩定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀。用途：用于鐵路機車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如運載貨車用TCS材料或不銹鋼與低碳鋼等異種鋼的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiPS保證值≤0.0301.00~2.500.60~0.9022.50~24.5012.00~14.00≤0.025≤0.015例值0.0171.930.6823.1412.400.0200.009熔敷金屬的力學性能項目Rm(MPa)Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥520≥345≥30≥47例值5805103990參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~5%CO2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG410不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S410 AWS A5.9 ER410 ISO 14343-A-G （13）說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0800.410.3011.830.190.350.0210.0110.33參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直徑(mm)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~5%CO2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG410NiMo不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S410NiMo AWS A5.9 ER410NiMo ISO 14343-A-G （13）說明：MG410NiMo 是馬氏體不銹鋼用 MIG 焊絲，焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。用途：常應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu Mo保證值≤0.060≤0.60≤0.5011.00~12.504.00-5.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75 0.40-0.70例值0.0200.450.3311.834.450.350.0150.0080.15 0.54參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直徑(mm)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG430不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S430 AWS A5.9 ER430 ISO 14343-A-G （17）說明：焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于耐磨耐腐蝕場合構件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護欄、高爾夫球頭等。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0350.430.3516.390.220.550.0120.0180.21參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG630不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S630 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4Nb AWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCuNb保證值≤0.050.25~0.75≤0.7516.00~16.754.50~5.00≤0.75≤0.030≤0.0303.25~4.00 0.16~0.30例值0.0320.50 0.3216.554.630.450.0120.0113.40 0.25參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG2209不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S2209 AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G (22 9 3 N L)說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCuN保證值≤0.0300.50~2.00≤0.9021.50~23.507.50~9.502.50~3.50≤0.030≤0.030≤0.750.08~0.20例值0.0231.620.4022.58.753.230.0110.0090.180.16參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG2594不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S2594 AWS A5.9 ER2594說明：焊絲是奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應不銹鋼2594等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCuN保證值≤0.030≤2.50≤1.0024.00~27.008.00~10.502.50~4.50≤0.030≤0.020≤1.500.20~0.30例值0.0212.100.5625.69.753.250.0110.0090.150.22參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309Mo不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S309Mo AWS A5.9 ER309Mo ISO 14343 B-SS309Mo說明：焊絲主要成分是24Cr-13Ni-Mo，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，故抗裂性能優良。用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，也可用于鑄鋼的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00-3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0851.930.3823.5412.402.310.0090.0170.24參考電流（DC+）焊絲直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG309LMo不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S309LMo AWS A5.9 ER309LMo ISO 14343-A-G (23 12 2 L)說明：焊絲主要成分是超低C-24Cr-13Ni-Mo，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，故抗裂性能優良。用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，也可用于鑄鋼的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00-3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0221.920.3823.5812.802.330.0100.0150.26參考電流（DC+）焊絲直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG317不銹鋼氣保焊絲符合 GB/T 29713 S317 YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3 AWS A5.9 ER317 ISO 14343 B-SS317說明：焊絲主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性＊＊——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。用途：常應用于石油化工、化肥設備，如06Cr17Ni12Mo3(SUS 317)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0481.750.4519.6313.523.540.0150.0140.26參考電流（DC+）焊絲直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG317L不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S317L AWS A5.7 ER317L ISO 14343-A-G (18 15 3 L)說明：該焊絲主要成分是超低C-19Cr-14Ni-3Mo，為不銹鋼氣保焊絲，因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。焊接操作性良好——電弧穩定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。用途：用于石油化工設備等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75參考電流（DC+）焊絲直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體配比推薦采用Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等清除干凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG385不銹鋼氣保焊絲符合 符合 GB/T 29713 S385 AWS A5.9 ER385 ISO 14343-A-G (20 25 5 Cu L)說明：該焊絲主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu，為不銹鋼氣保焊絲。含碳量極低，具有優良的抗腐蝕性能；在常壓下耐任何溫度、任何濃度醋酸的腐蝕；可以有效解決鹵化物的孔蝕、點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等問題。焊接操作性良好——電弧穩定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。用途：常應用于生產制造各種強酸的塔、槽、管道以及儲運容器等。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0251.00~2.50≤0.5019.50~21.5024.00~26.004.20~5.20≤0.020≤0.0301.20-2.00參考電流（DC+）焊絲直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1. 保護氣體配比推薦采用Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等清除干凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。MG308LT不銹鋼氣保焊絲符合GB/T 29713 S308L AWS A5.9 ER308L ISO 14343-A-G （19 9 L）說明：焊絲主要成分是超低C-21Cr-10Ni，是應用＊廣泛的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。在-196℃具有良好的沖擊韌性，電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。用途：廣泛應用于CNG（壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）、LPG（液化石油氣）三大能源儲運裝備領域深冷低溫環境下022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊絲化學成分（%）項目CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0211.680.4520.3410.500.320.0100.0060.10參考電流（DC+）直徑(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接電流(A)70~150100~200140~220注意事項:1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
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