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KB985耐磨藥芯焊絲說明：抗沖擊多元合金型耐磨焊絲，添加類碳化鎢合金粒子。用途：母材結合性能好，可多層堆焊。表面成形美觀，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB968耐磨藥芯焊絲說明：碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相，耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好。用途：可多層堆焊。表面成形美觀，硬度>60 HRC，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB960耐磨藥芯焊絲說明：多元合金耐磨焊絲，兼容性強。焊后沒有裂紋，堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途：鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值52～58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB915耐磨藥芯焊絲說明：鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋，具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值54～60參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

KB985耐磨藥芯焊絲說明：抗沖擊多元合金型耐磨焊絲，添加類碳化鎢合金粒子。用途：母材結合性能好，可多層堆焊。表面成形美觀，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB969耐磨藥芯焊絲說明：高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。用途：耐磨性、抗沖擊性、抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值58～63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB968耐磨藥芯焊絲說明：碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相，耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好。用途：可多層堆焊。表面成形美觀，硬度>60 HRC，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB960耐磨藥芯焊絲說明：多元合金耐磨焊絲，兼容性強。焊后沒有裂紋，堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途：鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值52～58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB915耐磨藥芯焊絲說明：鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋，具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 （保護氣體: CO2）試驗項目HRC一般值54～60參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

盾構機焊絲? 保護介質： CO2 氣體。? 堆焊層金屬性能：耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。? 操作性/工藝性：飛濺小，無氣孔，無裂紋，成形美觀。? 適用母材：Q235，45#或近似級別的鋼材? 堆焊厚度限制：不限? 抗裂性能：較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。? 機加工性能：可進行車削加工。。? 可選直徑及包裝形式：Ф 1.2/Ф 1.6，15KG 盤裝。用途：性能優良，成型美觀，用于堆焊盾構刀頭、頂管機等各類磨損件。

中部槽焊絲?  保護介質：CO2或混合氣體?  操作性/工藝性：飛濺小，成形美觀，焊槍角度苛刻條件下實現飛濺小。?  適用母材：45#, A3，鋼等中低碳鋼?  堆焊厚度限制：焊縫厚度≤4mm?  抗裂性能：細小裂紋，抗裂性較好，但視母材材質，工件大小焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  可選直徑及包裝形式：Ф 1.6, 15 KG盤裝用途?  LQ104具有良好的工藝性能和優良的耐磨性能，是堆焊中部槽的專用，推薦客戶焊接單層使用該產品。

氣保護堆焊藥芯焊絲LQ642特點1  保護介質：CO2 或富氬氣體2  堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優良3  操作性/ / 工藝性 ：電弧穩定，成形好，飛濺小，利用率高4  適用母材：中低碳鋼材5  堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過 30mm（多層焊接時需要用隔板）6  機加工性能：不可進行車、銑、磨加工7  可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤裝；Ф 2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

氣保護堆焊藥芯焊絲LQ643特點1 保護介質：CO2 或富氬氣體2 堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優良3 操作性/ / 工藝性 ：電弧穩定，成形好，飛濺小，利用率高4 適用母材：中低碳鋼材5 堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過 40mm（多層焊接時需要用隔板）6 機加工性能：不可進行車、銑、磨加工7 可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤裝；Ф 2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

氣保護堆焊藥芯焊絲LQ439特點?  保護介質：CO2??  堆焊層金屬性能：抗沖擊性好，耐金屬間磨損、粉塵或輕微磨料磨損?  操作性/工藝性：電弧穩定，飛濺小，脫渣容易，成形美觀?  適用母材：45#, A3，或近似級別的鋼材?  堆焊厚度限制：無特別限制?  抗裂性能：較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  機加工性能：可以進行車削加工?  可選直徑及包裝形式：Ф 1.6, 15 KG盤裝用途?  用于堆焊連鑄輥等各類磨損件

耐磨氣保藥芯焊絲、支持加工定制YD127耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲。焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺小、焊縫成型美觀、脫渣容易、焊接效率高。堆焊前應將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如：車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等，可代替D127焊條使用。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:CO2）項目CMn保證值≤0.20≤4.20堆焊層硬度：HRC≥28參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～300注意事項:1.直流反接（DCEP）2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。YD132-1耐磨藥芯焊絲說明：YD132-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:CO2）項目CCrMo保證值≤0.50≤3.00≤1.50堆焊層硬度：HRC≥30參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD172-1耐磨藥芯焊絲說明：YD172-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:CO2）項目CCrMo保證值≤0.50≤2.50≤2.50堆焊層硬度：HRC≥40參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YDWC220耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系混合氣保護堆焊藥芯焊絲，堆焊時能產生具有良好加工硬化性能的奧氏體堆焊層，其硬化程度取決于對其堆焊層沖擊的大小。可以多層堆焊，電弧穩定，飛減小，脫渣容易，成型美觀。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機、道岔、石油鉆桿等受沖擊而易損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分（％）CMnCrSi≤0.5011.00～16.0012.5～15.5≤0.80堆焊層硬度：HB：210-240   加工后 HRC≥45參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）200～240220～260注意事項:1.直流反接（DCEP）2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。YD212-1耐磨藥芯焊絲說明：YD212-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:CO2）項目CCrMo保證值0.30～0.70≤5.00≤4.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD237耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣體保護鉻鉬釩型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，飛濺小，脫渣容易，成型美觀。用途：用于堆焊各種受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMoV0.30～0.608.00～10.00≤3.000.50～1.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240200～240注意事項:1.直流反接（DCEP）2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸長度應為15～20mm。CO2氣體流量一般在20～25L/min。YD256耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣保護高錳鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，飛濺小，脫渣容易，成型美觀，焊接效率高。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CMn其他元素總量≤1.1011.0～16.0≤5.00堆焊層硬度：HB ≥170參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240注意事項:1.直流反接（DCEP）。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15～20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除。YD266耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系混合氣保護（亦可用CO2氣但煙霧較大）高錳鋼堆焊藥芯焊絲。與YD256的區別在于焊縫金屬添加了鉬，提高了抗裂性能及耐磨性能。堆焊時宜采用小電流，窄焊道。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CMnSiMo≤1.1011.00～18.000.30～1.30≤2.50堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240200～240注意事項:1.直流反接（DCEP）。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15～20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除。YD296M耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是堆焊用混合氣體保護藥芯焊絲，焊接工藝性好，電弧穩定。用途：該焊絲可用于堆焊煤礦行車輪，如18Cr2NiW等，同時也可用于其它要求耐磨性及韌性較高的工件的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: 80%Ar+20%CO2）CMnSiCrNiMo其它≤0.710.0～16.0≤0.82.5～4.5≤4.0≤1.5≤2.0堆焊層硬度：HB≥200（焊態）HRC≥45 （受較強烈沖擊后）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～300注意事項:1.直流反接（DCEP）。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊接時混合氣體流量一般在20～25L/min。4.焊絲伸出長度應為15～20mm 。YD3Cr2W8耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系鉻鎢合金系統，鈦鈣型渣系的CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，脫渣容易，焊接效率高。用途：適用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模的修復。也可用于其它受磨損機件表面的堆焊。可替代D337焊條使用。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrW0.25～0.552.0～3.57.0～10.0堆焊層硬度：HRC≥48    （焊后空冷）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～220200～240200～260注意事項:1.直流反接（DCEP）2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15～20mm。YD322耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是使用混合氣保護的，鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊藥芯焊絲。其堆焊效率高。焊接時電弧穩定，飛濺適中，脫渣容易，成型美觀。用途：用于堆焊各種沖模、切削刃具、橡膠機械易損件，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。可代替D322焊條使用。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrWMo                 V               S                P≤0.70≤6.5≤10.0≤2.5           ≤1.0    ≤0.035     ≤0.04堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～220200～240200～260注意事項:1.直流反接2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。YDNM360耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是堆焊用CO2氣保護藥芯焊絲。堆焊工藝性好，飛濺較小，電弧穩定。用途：該焊絲主要用于NM360耐磨板的堆焊，同時也可用于其它要求耐磨性加工的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CMnSiCrNiSPB≤0.20≤1.3≤0.5≤1.4≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004堆焊層硬度：HB：320-400 （焊態）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～220220～300注意事項:1.直流反接（DCEP）2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。焊接時混合氣體流量一般在20～25L/min。YDYMG34耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲用于巖棉輥頭堆焊修復，是ZD-3焊絲的升級版。能耐1300℃以上高溫沖蝕，切削性好。該焊絲用氣量少，大于或等于10m1/min即可。焊接工藝性能良好，電弧穩定、飛濺適中、焊縫成型美觀呈金黃色，脫渣容易，焊接效率高。在無保護的情況也可反接施焊。用途：用于巖棉輥頭的修復堆焊及其它耐高溫受磨損機件表面的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: Ar+20%CO2）CCrNiMoW其它≤0.1511.00～15.002.20～3.00≤0.801.50～2.40≤5.00堆焊層硬度：HRC：34-38參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.4電流范圍（A）180～260200～240240～300注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。3.單層焊使用小電流，多層焊時底層使用小電流2層以上可適當提高電流。YD397耐磨藥芯焊絲說明：YD397是堆焊用氣體保護藥芯焊絲，保護氣體Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右，焊后進行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: Ar+20%CO2）項目CMnSiCrMoNi保證值≤0.30≤3.00≤0.801.00～3.00≤2.00≤5.00堆焊金屬硬度: （保護氣體: Ar+20%CO2）試驗項目HRC一般值36～42參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YDHL40耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系高鉻鑄鐵合金的混合氣體保護堆焊藥芯焊絲。具有很高的抗低應力磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能。由于此類合金裂紋傾向較大，一般可通過對工件的預熱和后熱處理減少裂紋的產生，也可采用不銹鋼焊絲堆焊過渡層的方式降低裂紋率。用途：主要用于橡膠密煉機混煉室內壁、轉子、上，下頂栓等部分的堆焊。也可用于其它低應力磨料磨損，常溫或高溫條件下耐磨損、耐腐蝕機件表面的堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體:混合氣）CCrNiMo其它1.8～2.522.0～28.05.0～8.01.00～1.5≤5.00堆焊金屬硬度: HRC ≥40 （該硬度值是在Q235基板上進行堆焊，在基板排除稀釋的情況下測得。請理解，產品在不同的使用環境下：如不同的母材，堆焊層的高低都會出現不同的應用數據。）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～240注意事項:1.清除工件堆焊處的油污、銹跡等。2.單層焊盡量使用小電流，多層焊時，底層使用小電流3層以上使用大電流。YD507耐磨藥芯焊絲說明：YD507是堆焊用氣體保護藥芯焊絲，保護氣體Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右，焊后進行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能好。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: Ar+20%CO2）項目CMnSiCrMoNiWCoV保證值≤0.40≤3.00≤0.502.50～3.50≤1.00≤2.01.50～2.50≤2.00≤0.80堆焊金屬硬度 （保護氣體: Ar+20%CO2）試驗項目HRC一般值48～52參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD507Mo耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性。堆焊金屬具有較高的中溫硬度、良好的熱穩定性及抗沖蝕性。用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CWCrNiMo≤0.20≤2.010.0～16.0≤6.0≤2.5堆焊金屬硬度 ：HRC ≥37     （耐軟化至510℃）（焊后空冷）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～260200～240220～260注意事項:1.直流反接。（DCEP）2.焊前應將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。CO2氣體流量為20～25L/minYD517耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是2Cr13型高鉻閥門堆焊CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲，堆焊層為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。當加熱到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體: CO2）CCr其它元素總量≤0.2510.0～16.0≤5.0堆焊金屬硬度 ：HRC ≥45     （耐軟化至500℃）焊態參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260200～240注意事項:1.直流反接。（DCEP）2.焊前需將工件上的油污、鐵銹等雜質清理干凈。3.焊接時CO2氣體流量一般在20～25L/min，焊絲伸出長度15～20mm。YD557耐磨藥芯焊絲說明：YD557是堆焊用氣體保護藥芯焊絲，保護氣體可用CO2或Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右，焊后進行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: Ar+20%CO2）項目CMnSiCrMoNiWCo保證值≤0.60≤3.00≤0.802.00～4.00≤2.00≤1.006.50～8.50≤2.00堆焊金屬硬度 （保護氣體: Ar+20%CO2）試驗項目HRC一般值53～57（55±2）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD55-J耐磨藥芯焊絲說明：YD55-J是氣體保護堿性堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。該產品抗裂性好，多層堆焊不容易產生裂紋。用途：適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、工程機械、礦山機械等。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:Ar+20%CO2）項目CSMnSiPCrMo保證值0.40～0.80≤0.030≤2.00≤2.00≤0.0304.0～8.0≤2.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD60-J耐磨藥芯焊絲說明：YD60-J是氣體保護堿性堆焊藥芯焊絲。該產品在低碳鋼基體上堆焊4～5mm，堆焊層硬度可達到HRC60左右；該產品不適合多層堆焊，由于堆焊層硬度較高，多層堆焊容易產生裂紋。用途：適用于各種受磨損機件表面的修補，如工程機械、礦山機械等。熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:Ar+20%CO2）項目CMnSiCrWMo保證值0.50～1.20≤3.00≤2.004.0～8.02.0～4.00.8～2.0堆焊層硬度：HRC≥58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

氣保耐磨藥芯焊絲、支持加工定制        分類型號硬度（HRC）特點及主要用途高硬度耐磨焊絲YD68850-60用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）YD78858-65硬度高，可以多層堆焊YD88860-65硬度高，對焊層厚度不超過6mmYD888Ni58-65高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊YD98855-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊YD99955-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊耐高溫焊絲YD99055-65用于850℃高溫耐磨堆焊盾構機 耐磨焊絲58352-56地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。鉆桿100XT52-58用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等耐磨部位的堆焊修復。可替代焊條耐磨焊絲YD172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件YD207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件YD212≥50用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械YD256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊YD322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD327A≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322YD337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模YD397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件YD507Mo35-45用于510℃以下中高壓閥門堆焊YD70755-61碳化鎢合金焊絲，堆焊煤礦運輸機、砂石運輸機葉輪高錳鋼耐磨焊絲YD11450-55高錳鋼堆焊焊絲，受強烈沖擊后，表面具有加工硬化的特點。YD11550-55用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。軋輥焊絲YD43035-40用于軋輥堆焊YD320H45-55用于軋輥堆焊YD22445-55用于熱軋開坯輥堆焊YD224B53-60用于熱軋開坯輥堆焊YD414N40-45用于連鑄輥堆焊YD414N-O40-50用于連鑄輥堆焊復合板焊絲YD16658-65耐磨復合板專用明弧藥芯焊絲 

KB937耐磨焊絲說明：鉻鎢耐磨焊絲。熱鍛模堆焊。用途：多元合金耐磨焊絲。熱鍛模堆焊專用。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.3≤3.2----≤7.2--堆焊層硬度：HRC：48-53參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260200～240注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB912耐磨焊絲說明：H12模具鋼焊絲，SKD62模具鋼焊絲，4Cr5MoWVSi模具鋼焊絲。用途：該焊絲主要用于H12 / SKD62 / 4Cr5MoWVSi模具鋼焊絲。進口同類焊絲，國產優質替代品。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.4≤6.5≤1.5≤0.8≤1.2-≤1.5-V堆焊層硬度：HRC：51-55參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB913耐磨焊絲說明：H13模具鋼焊絲，SKD61模具鋼焊絲，4Cr5MoSiV1模具鋼焊絲。用途：該焊絲主要用于H13 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1模具鋼焊絲。進口同類焊絲，國產優質替代品。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.45≤5.5≤1.3≤0.3≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004V堆焊層硬度：HRC：46-53參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260200～240注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。

氣保耐磨藥芯焊絲，支持加工定制KB915耐磨焊絲說明：鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋，具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊層硬度：HRC：54-60參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB932耐磨焊絲說明：多元合金耐磨焊絲。模具堆焊專用。用途：鉻鉬鎢釩耐磨焊絲適用于模具類堆焊。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤3.6≤0.8≤0.3≤2.2-≤6.2-V堆焊層硬度：HRC：59-62參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB960耐磨焊絲說明：多元合金耐磨焊絲，兼容性強。焊后沒有裂紋，堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途：堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊層硬度：HRC：52-58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB966耐磨焊絲說明：碳化鈦耐磨焊絲，德國技術。國內＊＊，具有極強的耐磨性。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤5.0≤1.5≤0.8≤0.5≤1.5--Ti堆焊層硬度：HRC：57-62參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB965耐磨焊絲說明：低碳鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨性接近高鉻鑄鐵材料。焊后表面僅少量微裂紋。用途：耐磨一般，沖擊耐磨超強，抗高溫500℃左右，表面成型平滑美觀，堆焊層僅有微裂紋。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤7.0≤1.0≤0.8≤1.0--≤2.0-堆焊層硬度：HRC：56-62參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB968耐磨焊絲說明：堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相，耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。可多層堆焊，表面成型美觀。堆焊層無裂紋。用途：碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好，可多層堆焊。硬度>60 HRC，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊層硬度：HRC：56-61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB969耐磨焊絲說明：高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨、抗沖擊、抗脫落全面優于高鉻焊絲。用途：高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密，耐磨性，抗沖擊性，抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊層硬度：HRC：58-63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB980耐磨焊絲說明：高鉻型耐磨焊絲 ，耐磨性一般，抗沖擊性超強，普通裂紋，抗高溫300℃左右。用途：韌性好，與工件表面結合性能優秀，特別適用于超厚堆焊，可堆焊至50mm。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.0≤20.0≤1.5≤0.8-≤1.0---堆焊層硬度：HRC：50-58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB987耐磨焊絲說明：高鉻型耐磨焊絲，耐磨性較強，普通裂紋，抗高溫300℃左右。用途：具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在費非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMo            Ni            W          Nb          其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5-     -     -           -堆焊層硬度：HRC：58-63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB985耐磨焊絲說明：多元合金碳化鎢焊絲 | 多層堆焊 | 無裂紋。用途：多元合金型耐磨焊絲，添加類碳化鎢合金粒子。母材結合性能好，可多層堆焊。表面成形美觀，堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊層硬度：HRC：56-61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。

氣保耐磨藥芯焊絲，支持加工定制KB932耐磨焊絲說明：鉻鉬鎢釩焊絲 | 模具鋼焊絲 | M7 / SKH58工具鋼焊絲。進口同類焊絲，國產優質替代品。用途：M7高速工具鋼焊絲，SKH工具鋼焊絲。適用于各種刀具刃口。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.9≤4.5≤1.0≤0.4≤9.0-≤2.0-V堆焊層硬度：HRC：61-65參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB969耐磨焊絲說明：高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨、抗沖擊、抗脫落全面優于高鉻焊絲。用途：堆焊中層含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。耐磨性、抗沖擊性、抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊層硬度：HRC：58-63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB987耐磨焊絲說明：高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。用途：在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5----堆焊層硬度：HRC：58-63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB986耐磨焊絲說明：高碳高鉻型耐磨焊絲，添加鉬合金。母材結合性能好，用途：可多層堆焊至30mm。不脫落不掉塊，能承受一定沖擊工況下的磨損。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤5.0≤26.5≤1.0≤1.2≤1.0----堆焊層硬度：HRC：60-64參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB988耐磨焊絲說明：高鉻型耐磨焊絲，添加類碳化鎢合金粒子。硬度高、耐磨性好，用途：適用于磨損嚴重的工況。性價比高，適合經濟型用戶。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5--≤0.5WC堆焊層硬度：HRC：60-65參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB998耐磨焊絲說明：體中加入鎳合金，適用高溫工作環境。填充類碳化鎢粒子的復合焊絲，德國技術。低成本的高溫耐磨焊絲，替代鈷基耐磨焊絲＊＊。用途：基體加入鎳合金，在高溫900℃環境下硬度保持58HRC。適用于600℃-900℃高溫磨損。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC，Ni堆焊層硬度：HRC：60-63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB999耐磨焊絲說明：填充類碳化鎢粒子的復合焊絲，德國技術。用途：特別適用于細粒磨料工況，嚴重磨損工況。單層硬度高達65 HRC。耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它---------堆焊層硬度：HRC：62-68參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB99耐磨焊絲說明：硬質合金替代品，填充大量高硬度的類燒結碳化鎢粒子，德國技術。可作為硬質合金的廉價替代品。用途：耐磨性超強，沖擊性一般，抗高溫500℃左右，焊后有輕微裂紋。熔敷金屬化學成分（％） （保護氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC堆焊層硬度：HRC：61-70參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。